Razlozi i rješenja za lasersko rezanje površina nisu glatki

Vjerujem da svi koji poznaju lasersko sečenje znaju da je lasersko rezanje uobičajeno sredstvo za obradu lima, ali kada mnogi ljudi koriste lasersko sečenje, površina reza uvijek nije glatka i pojavljuju se neravnine. Mnogi ljudi nikako da krenu sa ovim fenomenom, pa su u nedoumici, kako da se izbore sa svim vrstama malih problema laserskog rezanja.

Prije svega, razlog zašto lasersko rezanje nije glatko nije ništa drugo do sljedeće:
1 Sam laserski rezač ima problema.
2 Održavanje laserskog rezača nije na mjestu.
3 Usvojen nedovoljan način rada.
4 Ne koristite pomoćni gas za obradu.
Dozvolite mi da sumiram razloge zašto rezna površina nije glatka i da vam kažem kako to riješiti.
razlog jedan:
Položaj laserskog snopa koji generiše mašina za lasersko sečenje ima određeni stepen odstupanja. Kada dođe do laserskog rezanja, radni komad nije u potpunosti izrezan, što rezultira neglakom površine reza.
Rješenje:
Podesite položaj snopa laserske mašine za rezanje i ponovo režite.
Drugi razlog:
Brzina laserskog rezanja je preslaba, što uzrokuje kvalitetu površine obratka, što stvara neglatku reznu površinu.
Rješenje:
Podesite brzinu laserskog rezanja tako da postignete određenu vrijednost tako da se ne stvara glatka površina rezanja.
Treći razlog:
Pomoćni gas mašine za lasersko sečenje nije dovoljno visok da bi proizveo glatku površinu rezanja.
Rješenje:
Zamijenite plin višom čistoćom.