Poređenje i razlika između laserskog rezanja i rezanja vodenim nožem

U modernoj proizvodnji, mašine za lasersko sečenje i mašine za rezanje vodenim noževima su dve uobičajene i široko rasprostranjene tehnologije visokopreciznog rezanja. Obje tehnologije imaju svoje jedinstvene prednosti, ali postoje značajne razlike. Sljedeće dvije tehnike rezanja će se detaljno uporediti, uključujući njihove principe rada, opseg primjene, debljinu rezanja i tačnost.

1. Princip rada
Nož za vodu reže vodu kroz pritisak u posudi do ultravisokog pritiska, a zatim voda pod visokim pritiskom teče kroz vrlo malu mlaznicu kako bi sečeo materijal. Ponekad se u vodu dodaju pijesak od nara, dijamanti i drugi materijali kako bi se povećala sposobnost rezanja.
Nasuprot tome, lasersko rezanje je stvaranje laserskih zraka velike snage i zračenje u materijale koje je potrebno rezati. Zbog visoke temperature koju generiše laser, materijal na mjestu rezanja će se otopiti ili ispariti kako bi se postiglo rezanje.

2.Cut materijal
Rezanje vodenim nožem je gotovo neograničeno u materijalima koji se mogu rezati. Uobičajeni materijali za rezanje uključuju plastiku, gumu, kamen, pločice, nehrđajući čelik i druge metale. Budući da sečenje vodenim nožem ne stvara toplinu, može izbjeći probleme kao što su topljenje, podizanje, zakrivljenost ili sagorijevanje.
Lasersko rezanje se uglavnom koristi za rezanje metalnih materijala, kao što su nerđajući čelik, ugljenični čelik i razne legure aluminijuma. Neki laseri se mogu koristiti i za rezanje neprovodnih materijala kao što su plastika, drvo i staklo. Međutim, treba napomenuti da zbog topline koju stvara laser može imati utjecaja na određene metalne proizvode.
3.Debljina reza
Debljina reznog materijala vodenog noža nije ograničena, a njegova sposobnost rezanja uglavnom ovisi o pritisku protoka vode. Što je veći pritisak, to je deblji materijal.
Za lasersko rezanje, snaga, vrste materijala, tačke topljenja metala i toplotna provodljivost mogu uticati na debljinu laserskog rezanja.

4. Preciznost i kvalitet rezanja
Širina reznog reza vodenog noža je oko 0.7 mm. Površina rezanja je vrlo tanka, ali će biti nekih grešaka od vrha reza, što je materijal deblji, to je greška veća.
Nasuprot tome, greška mašine za lasersko rezanje optičkih vlakana je mala, a lasersko rezanje može učiniti površinu materijala za sečenje čišćom i glatkom, ali kako se debljina ili brzina reza povećavaju, mogu se ostaviti i neke pruge.

U zakljucku
Općenito, gotovo da nema ograničenja za materijal za rezanje i debljinu vodenog noža. Iako brzina rezanja nije tako brza kao laser u određenim materijalima, može pružiti visokokvalitetan učinak rezanja i ne proizvodi toplinu koja utječe na materijal. Lasersko sečenje je poznato po svom brzom i preciznom, pogodnom za upotrebu u prilikama i debljini koja se mora uzeti u obzir. U normalnim okolnostima, brzina i tačnost laserskog rezanja su vrlo visoke, ali pri rezanju debelih materijala može biti pod utjecajem topline, što će utjecati na karakteristike materijala.
Prilikom odabira tehnologije rezanja potrebno je uzeti u obzir faktore kao što su specifične inženjerske potrebe, karakteristike materijala i očekivani kvalitet rezanja. Bez obzira koja se tehnologija odabere, treba osigurati tačnost i efikasnost rezanja, te osigurati sigurnost osoblja.