Zašto ručni aparat za lasersko zavarivanje bira argon kao zaštitni plin?
Lasersko zavarivanje je upotreba laserskih impulsa visoke energije za lokalno zagrijavanje materijala na maloj površini. Energija laserskog zračenja difunduje u unutrašnjost materijala kroz vođenje topline, a materijal se topi da bi se formirao specifičan rastopljeni bazen. Lasersko zavarivanje je nova vrsta metode zavarivanja, uglavnom za zavarivanje tankozidnih materijala i preciznih delova, i može realizovati točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje uboda, zavarivanje za zavarivanje, itd., Mala deformacija, velika brzina zavarivanja, glatka i prekrasan šav za zavarivanje, bez potrebe ili jednostavnog tretmana nakon zavarivanja, visok kvalitet šava za zavarivanje, bez pora, precizna kontrola, mala tačka fokusiranja, visoka preciznost pozicioniranja, automatizacija koja se lako realizuje.
Razlog zašto ručni aparat za lasersko zavarivanje koristi zavarivanje plinom argonom je: na osnovu principa običnog elektrolučnog zavarivanja, plin argon se koristi za zaštitu materijala za zavarivanje metala, a materijal za zavarivanje se topi u tekuće stanje na podloga koja se zavaruje uz pomoć velike struje kako bi se formirao rastopljeni bazen. , tehnologija zavarivanja koja omogućava zavarivanje metala i metalurške kombinacije materijala za zavarivanje. Zbog neprekidnog dovoda plina argona u visokotemperaturnom fuzionom zavarivanju, materijal za zavarivanje ne može doći u kontakt s kisikom u zraku, čime se sprječava oksidacija materijala za zavarivanje.
Pomoćni zaštitni gas je bitan proces u laserskom zavarivanju. S jedne strane, to je sprečavanje kontaminacije ogledala za fokusiranje zbog prskanja metalnih materijala; Plinovi kao što su helijum, argon, azot itd. se često koriste u procesu laserskog zavarivanja za zaštitu rastopljenog bazena kako bi zaštitili radni komad od oksidacije tokom procesa zavarivanja. Faktori kao što su vrsta zaštitnog plina, veličina protoka zraka i kut puhanja imaju veliki utjecaj na rezultate zavarivanja. Različite metode puhanja će također imati određeni utjecaj na kvalitetu zavarivanja.
Kao nova vrsta tehnologije zavarivanja, lasersko zavarivanje ima karakteristike velike gustine energije, velike brzine, visoke preciznosti, dubokog prodiranja i snažne prilagodljivosti. Tehnologija laserskog zavarivanja sigurno će igrati važniju ulogu u području obrade materijala.