What Is A Laser Pipe Cutting Machine And Its Work Process?

Laserska mašina za rezati cijevije glavna oprema za rezati cijevi. Bilo da je to četvrtasta cijev, okrugla cijev, ovalna cijev, čelik kanala, I-snop ili cijev posebnog oblika, može se učinkovito izrezati. Ima više prednosti od druge opreme u rezatim cijevima. Mašina za lasersko rezivanje cijevi brzo je zaokupila razne industrije obrade metala sa svojim profesionalnim i stabilnim efektom rezanja, posebno u proizvodnji automobila, istraživanja nafte, proizvodnji mašina itd. Naširoko je korišten.

Laserska obrada mašine za rezati laserske cijevi je napravljena računarskim crtežom, koji je jednostavan i zgodan za operiranje. U smislu obrade grafike, može dovršiti fleksibilnu obradu bilo koje grafike. I može postići veliku, brzu i tačnu obradu. Proces rezenja može završiti obradu u više koraka u jednom trenutku, i može rezati nekoliko metara cijevi u jednoj minuti. Brzina reznja i fleksibilnost obrade za cijevi su veći od drugih metoda rezenja.

Tok posla automatskog stroja za učitavanje cijevi Tok posla:

1. Stalak za hranjenje: Prije početka rezanje, cijeli snop cijevi treba ručno podići na stalak za materijal, ručno pakirati i ukloniti, a zatim se stavljati na mehanizam za automatsko prenošanje cijevi u slijedu.

2. Cijevi se smještaju na platformu za prenošenje zaokretom, a uređaj za prenošenje cijevi može prenositi cijevi na mehanizam hranjenja jedan po jedan prema zahtjevima, te automatski napuniti i stajati u pripravnoj sobi prema cijevima.

3. Mehanizam za hranjenje će automatski prebaciti cijevi u čekaoni na mehanizam automatskog hranjenja prema signalu, a ostale cijevi će se automatski napuniti i premjestiti u položaj materijala kako bi se osigurao kontinuirani rad.

4. Sistem za pozicioniranje i kalibraciju cijevi uredno kalibrira položaj cijevi po potrebnoj (materijal cijevi ne treba postavljati izvan vanjske strane mehanizma hranjenja).

5. Struktura za hranjenje automatski šalje cijevi do materijala (podizanja) sistema police alata mašine prema signalu (jedna po jedna cijev).

6. Mehanizam za hranjenje se vraća na vrijeme nakon primanja signala dovršetke polica, a istovremeno se rotirajući uređaj za hvatanje A kreće prema signalu - stezalicama - gura ga na B rotirajuću ploču za savršeno režanje.

7. Sistem za popravak materijala se automatski podiže i spušta prema udaljenosti uređaja A rotirajućeg hvatača kako bi se izbjegao sudar;

8. Kada A rotirajući uređaj za hvatanje napreduje do srednjeg limita položaja B rotirajuće podrske ploče, C rotirajući uređaj za hvatanje automatski trči do desnog kraja rotirajuće ploče B kako bi nastavio savršeno rezati repni materijal, kako bi se osiguralo cjelokupno rezanje cijevi, u osnovi nultog repnog materijala.

9. Sistem za primanje materijala tipa automatskog podizanja izdiže se do 15mm udaljen od rotacije cijevi, te hvata izmet dok je cijev izrezana, kako bi se spriječilo prirodno padanje oboka zbog težine cijevi, jaz na tački reznice je prevelik, ili se ispušta i deformira.

10. Nakon što se automatski sistem za hranjenje tipa podizanja završi, automatski će se spustiti na fiksni položaj, a istovremeno, kutija za hranjenje će se nagibati, a obradak će se prirodno skliznuti do temeljnog materijala koji prikuplja hopper.

11. Mehanizam hranjenja je u pripravnosti. Prije nego što se završi rezati prethodna cijev, završena je priprema materijala, a operativni program naredne obrade cijevi se obavlja u pripravnosti.