Glavne tačke održavanja i čišćenja sočiva mašina za lasersko rezanje optičkih vlakana

Optička sočiva mašina za lasersko rezanje optičkih vlakana su potrošni materijal. Kako bismo produžili vijek trajanja i što je više moguće smanjili troškove korištenja, moramo strogo standardizirati održavanje i čišćenje sočiva. Nakon što se novo sočivo smjesti, treba ga redovno čistiti. Naravno, čišćenje sočiva ne bi trebalo da bude kao čišćenje naočara, morate obratiti više pažnje. Ako utiče na efekat rezanja, potrebno je na vrijeme zamijeniti sočivo. Tokom procesa zamjene, prilikom postavljanja, detekcije i ugradnje optičkih sočiva treba obratiti pažnju na oštećenja i zagađenje.
Situacija zamjene sočiva:
Ako nema profesionalnog operativnog čišćenja, ako ste zabrinuti zbog sekundarnog zagađenja ili oštećenja leća tokom procesa čišćenja, možete zanemariti korake čišćenja. Preporučuje se direktna zamjena sočiva. Performanse, jedini način je zamjena sočiva.
Ključne tačke za čišćenje sočiva:
Tokom procesa laserskog rezanja, kada zagađivač padne na površinu sočiva, on će apsorbirati energiju iz laserskog snopa, što rezultira termalnim efektom sočiva. Ako sočivo nije stvorilo termički stres, operater ga može rastaviti i očistiti.
Glavne tačke kontakta NO.1 sočiva:
Tokom ugradnje i čišćenja sočiva, svaki ljepilo, čak i otisak noktiju ili kapljice ulja povećat će stopu upijanja sočiva i smanjiti vijek trajanja.
U normalnim okolnostima, preduzimaju se sledeće preventivne mere:
1. Ne postavljajte objektiv golim prstima. Ponesite pokrivač za prste ili gumenu rukavicu.
2. Nemojte koristiti opisanu opremu kako biste izbjegli grebanje površine sočiva.
3. Nemojte dodirivati ​​sloj membrane kada uzimate sočivo, već držite ivicu sočiva.
4. Objektiv treba staviti na suvo i uredno mesto radi detekcije i čišćenja. Na površini dobrog radnog stola treba biti nekoliko slojeva papirnih ubrusa i nekoliko pamučnih papira za čišćenje sočiva.
5. Korisnici treba da izbegavaju da govore iznad sočiva i da puste hranu, piće i druge potencijalne zagađivače dalje od radnog okruženja.
Način čišćenja sočiva:
Tokom procesa čišćenja sočiva treba usvojiti metod relativno malog rizika. Kako biste rizik sveli na najmanju moguću mjeru, razvrstajte sljedeće točke:
1. Prije svega, vazdušni balon se koristi za otpuhivanje lebdećih objekata na površini komponente, posebno sočiva sa sitnim česticama i flokom na površini. Kapljice ulja i vode će produbiti zagađenje sočiva.
2. Drugi korak je korištenje acetona za lagano čišćenje sočiva. Ovaj nivo acetona je gotovo bezvodan, što smanjuje mogućnost zagađenja sočiva. Vate su umočene u aceton i moraju se čistiti pod svjetlom i pomicati u obliku prstena. Kada je pamučni štapić prljav, mora se zamijeniti. Pranje se mora završiti odmah kako bi se izbjegle turbulencije. (Ako sočivo ima dvije površine premaza, kao što je sočivo, svaku stranu treba očistiti na ovaj način. Prvu stranu treba staviti na čist papir za sočivo radi zaštite.)

3. Ako aceton ne može ukloniti svu prljavštinu, operite ga kiselim sirćetom. Čišćenje kiselim sirćetom koristi otapanje prljavštine za postizanje prljavštine od čišćenja, ali ne uzrokuje oštećenje optičkih sočiva. Ova sirćetna kiselina može biti eksperimentalna razina (razrijeđena do 50 posto intenziteta), ili se može koristiti bijelo sirće koje se koristi za 6 posto porodice. Program čišćenja je isti kao i čišćenje acetonom, a zatim acetonom uklonite kiseli ocat i osušite sočivo. Do čišćenja.
4. Kada se zagađivači i ozljede sočiva ne mogu ukloniti pranjem, posebno sloj filma uzrokovan prskanjem metala i opekotinama od prljavštine. Da biste vratili dobre performanse, jedini način je zamijeniti sočivo. Pokušajte da nosite rukavice ili prste prilikom zamjene sočiva kako biste spriječili zagađenje sočiva.
Napomena: Tokom procesa instalacije, ako je metoda neispravna, sočivo će biti kontaminirano. Stoga se moraju poštovati i gore navedene operativne procedure. Jasno poboljšanje, ovo je takođe jedan od važnih načina za život i stabilnost mašine za lasersko rezanje. Usvajanjem nekih preventivnih mjera i mjera održavanja može se osigurati da mašina za lasersko rezanje radi duže i ima veću stabilnost.