Razlike između laserskog zavarivanja i tradicionalnog zavarivanja.
Stepen automatizacije mašina za lasersko zavarivanje je visok, a proces zavarivanja jednostavan. Metode rada bez kontakta mogu zadovoljiti zahtjeve čistoće i zaštite okoliša. Upotreba mašina za lasersko zavarivanje obrada radnih komada može poboljšati radnu efikasnost. Izgled gotovih obradaka je lijep, mali zavari, velika dubina zavarivanja i visok kvalitet zavarivanja.
U poređenju sa tradicionalnim procesom spajanja luka, lasersko zavarivanje je najviše sa većom brzinom zavarivanja i dubokim topljenjem. Uz prednosti komercijalne laserske tehnologije, dobavljači laserskih markera mogu koristiti manje setove opreme za prenošenje veće snage, naravno, trošak je također značajno smanjen.
Dakle, koje su razlike i prednosti laserskog zavarivanja u poređenju sa tradicionalnim zavarivanjem?
Analiza razlika i prednosti laserskog zavarivanja u poređenju sa tradicionalnim zavarivanjem:
1. Tradicionalno zavarivanje
Zavarivanje, poznato i kao topljenje, je proizvodni proces i tehnologija koja kombinuje metal ili druge termoplastične materijale kao što je plastika pri zagrevanju, visokoj temperaturi ili visokom pritisku. Pojava zavarivanja zadovoljava potrebe razvoja metalske umjetnosti.
Tokom tradicionalnog procesa zavarivanja, radni komad i zavareno topljenje formiraju područje topljenja, a veza između materijala se formira nakon hlađenja i stvrdnjavanja. U ovom procesu obično je potrebno primijeniti pritisak. Postoji mnogo izvora energije za zavarivanje, uključujući gasni plamen, luk, laser, elektronske zrake, trenje i ultrazvučne talase.
2. Lasersko zavarivanje
Lasersko zavarivanje je visokoefikasna i precizna metoda zavarivanja koja koristi laserske zrake velike gustine kao izvora topline. Lasersko zavarivanje je jedan od važnih aspekata tehnologije laserske obrade materijala. Proces zavarivanja je toplinska provodljivost, odnosno površina zagrijanog radnog komada laserskim zračenjem. Površinska toplota se širi kroz unutrašnju difuziju koja provodi toplotu. On kontrolira širinu, energiju, vršnu snagu i dupliranu frekvenciju laserskog impulsa kako bi se topio radni komad i formirao specifičan bazen za topljenje.
Lasersko zavarivanje je nova vrsta metode zavarivanja. Lasersko zavarivanje je uglavnom usmjereno na zavarivanje tankozidnih materijala i preciznih dijelova. Može postići zavarivanje u tačkama, spajanje zavarivanja, zavarivanje slaganjem, zavarivanje za zaptivanje, itd. Lasersko zavarivanje ima visok omjer dubinske širine, malu širinu vara, malu površinu termičkog utjecaja, malu deformaciju i veliku brzinu zavarivanja; zavari su ravni i lijepi. Nema potrebe da se bavite time nakon zavarivanja ili jednostavno obrade procesa. Kvalitet šava je visok i nema pora, što može smanjiti i optimizirati nečistoće matičnog materijala. Može se rafinirati nakon zavarivanja tkiva. Intenzitet i žilavost šava su najmanje jednaki ili čak premašuju osnovni metal. Može se precizno kontrolisati, tačka fokusiranja je mala, može se locirati sa velikom preciznošću i lako je postići automatizaciju. Može postići zavarivanje između određenih heterogenih materijala.
Lasersko zavarivanje može biti zavareni materijali i industrijske primjene: Lasersko zavarivanje se može primijeniti na različite metale i legure kao što su titan, nikl, kalaj, cink, bakar, aluminij, hrom, zlato, srebro, itd. Zavarivanje između iste vrste materijali se mogu koristiti i za zavarivanje između bakar-nikl, nikl-titan, bakar-titan-titan-titan-molibden, mesing-bakar, niskougljični čelik-bakar i drugih stranih metala. Široko se koristi u komunikaciji mobilnih telefona, elektroničkim komponentama, satovima za naočale, nakitu, hardverskim proizvodima, preciznoj opremi, medicinskoj opremi, automobilskoj opremi, zanatskim poklonima i drugim industrijama.