Koji je razlog ostataka nakon što je izrezana mašina za lasersko rezanje?

Mašine za lasersko rezanje široko se koriste u svakodnevnom životu, od električnih vozila do lonaca i šerpi. Mašine za lasersko rezanje brže su i preciznije od tradicionalnih metoda rezanja. Njegov princip rada je upotreba visokoenergetskog laserskog zraka za zagrijavanje ciljanog područja kako bi se istopilo kako bi se postigla svrha rezanja. Tijekom rezanja na obratku može biti prljavštine. Koji je razlog? Kako se nositi s tim?

Koji je razlog taloga nakon rezanja laserskim rezanjem? Rastopljeni metal koji ostaje na reznom dijelu tih obradaka nazivamo otpadom. Mašina za lasersko rezanje će stvoriti puno toplote tokom obrade. Općenito govoreći, toplina koja se generira tijekom rezanja proširit će se na cijeli obradak uzduž ruba, a zatim će se radni predmet dovoljno ohladiti. Međutim, prilikom rezanja izradaka s malim otvorima, vanjska strana rupe može se dovoljno ohladiti, a unutarnja strana rupe ima mali prostor za difuziju topline, a toplina je previše koncentrirana, što uzrokuje prekomjernu prljavštinu. Uz to, prilikom rezanja debelih ploča, rastopljeni metal nakupljen na površini materijala i nakupljanje topline stvoreno tijekom perforacije uzrokovat će poremećaj pomoćnog protoka zraka, a ulaz toplote će biti previše, što će uzrokovati prljavštinu.

Kako to riješiti? Nakon rezanja otpadaka, prvo saznajte uzrok iz sljedećih točaka, a zatim ga prilagodite da biste riješili nastanak otpadaka.

1. Izlazna snaga lasera nije dovoljna

Pri rezanju debelih ploča snaga nije dovoljna da se cijela ploča istopi. Ako se snaga može prilagoditi, možete je povećati da biste nastavili testirati da li se može prekinuti. Ako je snaga podešena na maksimum, morate zamijeniti laser većom snagom.

2. Fokus laserskog zraka je odstupan

Ako je fokus preblizu ili predaleko, to će utjecati na kvalitet rezanja. Može se podesiti samo pregledom i prilagoditi prema položaju pomaka.

3. Pritisak pomoćnog plina nije dovoljan

Pomoćni plin može ispuhati trosku tijekom rezanja i hladiti zonu rezanja pod utjecajem toplote. Ako je pritisak zraka premali, ostatak se ne može ispuhati iz obratka ili se obradak ne može na vrijeme ohladiti, što rezultira stvaranjem otpadnih tvari. Samo podesite pritisak zraka na odgovarajuću veličinu.

4. Brzina rezanja je prebrza ili prespora

Ako je brzina pomicanja laserskog rezanja prebrza, obradak se ne može rezati na vrijeme, površina reza formirat će dijagonalnu prugu, a u donjoj polovini područja bit će prljavštine. Ako je brzina uvlačenja prespora, doći će do pretapanja, površina reza će u cjelini biti hrapava, prorez će postati širi, a na gornjem dijelu će biti šljake.