Mjere opreza za aparat za lasersko zavarivanje u zavarivanju metalnih materijala

Mjere opreza koje su potrebne aparatu za lasersko zavarivanje prilikom zavarivanja metalnih materijala, sve dok je to nešto što se može zavariti tradicionalnim zavarivanjem, mašina za lasersko zavarivanje to može učiniti. U poređenju sa tradicionalnom metodom zavarivanja, opseg zavarivanja je širi, kao što su obojeni i metalurški metali mogu biti zavareni laserom. Dakle, u pogledu zavarivanja metalnih materijala, koje su mjere opreza pri izvođenju laserskog zavarivanja?

Lasersko zavarivanje se može koristiti za zavarivanje između iste vrste metalnih materijala, kao i između različitih metala.

Karakteristike metalnih materijala određuju proces zavarivanja. U nastavku se analiziraju sljedeće točke pažnje za lasersko zavarivanje metala:

1. Brzina hlađenja metalnih materijala je velika, što je određeno sadržajem ugljika u metalu, što utiče na krhkost, mikropukotine i čvrstoću metala na zamor.

2. Tokom procesa zavarivanja, visoko hlapljivi legirani elementi u metalnoj leguri se isparavaju iz rastopljenog bazena, što će uzrokovati stvaranje pora i također može uzrokovati podrezivanje.

3. Prilikom zavarivanja materijala od ugljičnog čelika, sadržaj ugljika u materijalu treba biti manji od 2 posto. Kada je sadržaj ugljika veći od 3 posto, poteškoće laserskog zavarivanja će se povećati, tendencija hladnih pukotina će se povećati, a zamor i dno materijala će se povećati. Za sklonost krtog loma pod uvjetom uzorka, određena količina skupljanja šava se uzima u obzir u dizajnu spoja, što je korisno za smanjenje zaostalog naprezanja i sklonosti pucanju šava i zone utjecaja topline.

4. Kada mašina za lasersko zavarivanje ima metal sa sadržajem ugljika većim od 3 procenta i metal sa sadržajem ugljika manjim od 3 procenta, paranoidni oblik zavarivanja se može koristiti za ograničavanje transformacije martenzita, koji može eliminisati stres i smanjuju pojavu pukotina. Ne samo da može smanjiti brzinu gašenja, već i smanjiti sklonost pucanju.

5. Bilo da se radi o pulsnom laserskom zavarivanju ili kontinuiranom laserskom zavarivanju, opća mašina za pulsno lasersko zavarivanje može smanjiti unos topline, ali i smanjiti stvaranje termičkih pukotina i deformacije radnog komada.