Metoda za poboljšanje greške rezanja integrirane mašine za lasersko rezanje ploča i cijevi
Integrirana mašina za lasersko rezanje ploča i cijevi je inteligentna oprema za rezanje okruglih cijevi, četvrtastih cijevi, cijevi posebnog oblika i ravni. Ima automatski kontrolni sistem i može postići visoku fleksibilnost, visoku preciznost i višesmjerne efekte rezanja. Individualizacija moderne industrijske proizvodnje Tradicionalni stroj za rezanje cijevi više ne može zadovoljiti ove standarde, a ova oprema, kao nova generacija opreme za rezanje cijevi i ravnih cijevi, poboljšala je tehnologiju i performanse.
Ako dođe do odstupanja u procesu obrade, proizvod može biti odbačen, što rezultira različitim stupnjevima gubitka, pa kako poboljšati ovu grešku rezanja?
1 Geometrijska greška obratka
Zbog različitih razloga, površina obratka je neravna, a tokom procesa rezanja se stvara toplina. U ovom trenutku, površina tankog pločastog dijela se lako deformira. Budući da površina obratka nije ravna, doći će do položaja površine obratka i laserskog fokusa. nasumične promjene položaja.
2 Debljina materijala za sečenje premašuje standard
Ako je ploča radnog komada predebela, oprema će biti napornija tokom procesa rezanja. Pod uslovom da je radni komad zagarantovano odsečen, postojaće greške u tačnosti rezanja. Uzimajući za primjer 3000w, oprema može rezati ploče debljine manje od 20. Lakše je rezati lim, pa obavezno odredite debljinu lima prilikom rezanja.
3 Došlo je do greške tokom programiranja
U procesu obrade radnog komada, jer je putanja obrade postavljena pravim linijama, lukovima itd., dolazi do greške između ovih postavljenih krivulja i stvarne krive, jer te greške dovode do relativnog položaja stvarnog fokusa i površina radnog komada i idealna programirana pozicija Došlo je do greške.
U procesu upotrebe postoji mnogo razloga za promjenu fokusa i odgovarajućeg položaja površine obratka, što je također povezano sa glatkoćom površine obratka. Termička deformacija tokom procesa rezanja uzrokuje pogoršanje fokusa i položaja lasera. Ove slučajne greške su neizbežne, a greška se može smanjiti samo kontrolom, čime se poboljšava radna tačnost mašine za lasersko sečenje.