Lasersko rezanje metala: stvari koje treba znati
Šta je lasersko sečenje?
Laserski snop je koncentrirani snop svjetlosti koji obično koncentriše do 15 kW snage na područje promjera nekoliko milimetara. Kada su materijali pogodni za lasersko rezanje izloženi zraci, oni isparavaju.
Moderne CNC mašine za lasersko sečenje kombinuju ovu tehnologiju sa izuzetno preciznim sistemima kontrole pokreta, omogućavajući laserskoj glavi da reže širok spektar oblika lima.

Koji metali se mogu laserski rezati?
Jedna od velikih prednosti laserskog rezanja je da se može rezati gotovo svaki materijal, od tankih metala do debelih, kao i drvo i određene vrste plastike – iako posljednja dva koriste različite procese od onih koje ćemo mi biti raspravljamo ovdje.
Lasersko sečenje nema problema sa rezanjem većine vrsta:
● Meki čelik / čelik sa niskim udjelom ugljenika
● Hladno valjani čelik
● Nerđajući čelik
● Aluminijum
● Titanijum
● Mesing
● Bakar
Koje debljine se mogu laserski rezati?Sa pojavom Co2 laserskog rezanja, ista tačnost i brzina tanjih materijala mogu se primijeniti i na deblje materijale.
Metals Supermarketi nude lasersko rezanje od 0.5mm – 20mm debljine, u svim gore navedenim materijalima.
Prednosti laserskog rezanja
Brzina: Jednom programirano, potrebno je samo nekoliko sekundi da se seče deo, mnogo brže od rezanja plazmom ili vodenim mlazom.
Preciznost: Savremeni CNC alatni strojevi (uključujući laserske rezače) imaju vrlo precizne sisteme upravljanja, što znači da se dijelovi mogu rezati do 0.2 mm.
Niska cijena: Budući da je lasersko rezanje brzo, cijena po dijelu je mnogo niža od tradicionalnih procesa. Osim toga, niska potrošnja energije ga čini pristupačnijim.
Može rezati bilo koji materijal: Tehnike hladnog rezanja (kao što su strojna obrada, glodalice i piljenje) mogu rezati tanke metale, ali se bore pri rezanju materijala visoke čvrstoće (kao što je AR400). Tvrdoća materijala ne utiče na lasersko rezanje i može pružiti izuzetno visoku preciznost.
Industrijske aplikacije
Lasersko rezanje, posebno u kombinaciji sa savijanjem ili savijanjem, se na neki način vidi u gotovo svakoj industriji.
Od dijelova za automobile do kućišta za kompjutere, nosača za medicinsku industriju do preuređenja skladišta, lasersko sečenje može pružiti odličan način za izradu nosača, znakova, poklopaca i bilo kojeg drugog dijela lake do srednje težine od metala.
Tipične industrije koje koriste lasersko rezanje:
● Izrada
● Mašinska obrada
● Mašinska proizvodnja
● Proizvodnja automobila
● Proizvodnja elektronike
Vrste laserskog rezanja
Postoje dva komercijalna tipa lasera koji se koriste za rezanje metala: Co2 i fiber.
Co2 lasersko rezanje
Prvi je stariji proces u kojem se električna struja propušta kroz šupljinu plina Co2, uzbudljivih čestica u cijevi koje se fokusiraju pomoću ogledala i sočiva kako bi proizvele snop intenzivne svjetlosti.
Co2 laseri rade sa oko 20% efikasnosti, što znači da se većina snage koju crpi laserska cijev pretvara u otpadnu toplinu i svjetlost, a ne u energiju lasera.
Co2 laseri imaju snagu od 100 vati za papir, karton i tkaninu do 20 kilovata za najdeblje metale.
Fiber Lasers
Prvi put predstavljeni 2008. godine, laseri sa vlaknima koriste laserski izvor energije u čvrstom stanju, a ne plinsku cijev. Zahvaljujući raznim tehnološkim napretcima, ovi laserski rezači mogu obraditi širi spektar materijala od Co2 laserskih rezača.
Jedna od prednosti fiber lasera je njihova sposobnost rezanja reflektirajućih materijala. To je zahvaljujući načinu na koji se laser isporučuje na radni komad, što ih čini boljim izborom za mesing, bakar, polirani nehrđajući čelik i aluminij.
Najveća prednost fiber lasera za komercijalne operatere je ta što su efikasniji i jeftiniji, pretvarajući skoro 80% ulazne energije u snagu rezanja. To znači da su dijelovi jeftiniji za proizvodnju i da je potrebno manje infrastrukturnih promjena da bi se mašina instalirala.
Koji je najbolji laser za rezanje metala?
I fiber laseri i Co2 laseri se često koriste za rezanje metala, ali kao i većina izbora, oba laserska sistema imaju svoje prednosti i nedostatke.
Fiber laseri mogu rezati širok spektar materijala, sa izuzetkom mesinga i bakra, koje mnogi Co2 laseri ne mogu obraditi na određenim vrstama. Međutim, ovi laseri su mnogo skuplji.
Ipak, CO2 laseri troše više energije od lasera s vlaknima i skuplji su za održavanje. Ako vam budžet dozvoljava, fiber laseri su nesumnjivo bolji izbor za većinu materijala.

