Predstavljanje mašine za lasersko rezanje

Mašina za lasersko sečenje je laser koji se emituje iz lasera i fokusira se u laserski snop velike gustine snage kroz sistem optičkih kola. Laserski snop zrači površinu obratka, uzrokujući da radni predmet dostigne tačku topljenja ili ključanja, dok plin visokog{1}}pritiska koaksijalan sa zrakom otpuhuje rastopljeni ili ispareni metal. Kako se greda pomiče u odnosu na radni predmet, ona na kraju formira prorez u materijalu, čime se postiže svrha rezanja.

 

princip:

Laser je vrsta svjetlosti, koja se, kao i druga prirodna svjetlost, proizvodi skakanjem atoma (molekula ili jona, itd.). Međutim, razlikuje se od obične svjetlosti po tome što lasersko svjetlo u početku ovisi o spontanom zračenju samo vrlo kratko vrijeme, a zatim je proces u potpunosti određen ekscitacijskim zračenjem. Stoga, lasersko svjetlo ima vrlo čistu boju, gotovo ne-divergentnu usmjerenost, izuzetno visok intenzitet svjetlosti i visoku koherentnost.

 

Prikladni materijali za rezanje za mašine za lasersko rezanje vlakana:

Glavna mašina za lasersko rezanje na tržištu danas je mašina za lasersko rezanje vlakana, koja ima širok raspon rezanja, veliku brzinu rezanja, dobre rezultate rezanja,{0}}bez održavanja i druge odlične karakteristike i široko se koristi. Posebno u rezanju limenih materijala, mašina za lasersko rezanje vlakana ima više prednosti. Dakle, koje materijale se mašina za lasersko rezanje vlakana uglavnom koristi za rezanje?

 

"ugljenični čelik"

Kada mašina za lasersko rezanje vlakana koristi kisik kao plin za obradu, rezna ivica će biti blago oksidirana. Kada debljina dostigne 4 mm, dušik se može koristiti kao procesni plin za sečenje pod visokim pritiskom. U tom slučaju, rezna ivica neće biti oksidirana. Ako je debljina ploče veća od 10 mm, specijalne ploče se mogu koristiti za lasersko obrezivanje sa mašinom za lasersko rezanje čeličnih ploča, a površina obratka se može nauljiti tokom procesa za bolje rezultate.

 

"nerđajući čelik"

Nehrđajući čelik se najviše koristi u svim industrijama. Prilikom rezanja nehrđajućeg čelika fiber laserskim rezačem, rubovi dobiveni dušikom se ne oksidiraju, dok neravnine ne podliježu oksidaciji rubova. Nanošenje uljnog filma na površinu ploče će dati bolje rezultate perforacije bez smanjenja kvalitete procesa.

"aluminijum"

Za mašine za lasersko rezanje vlakana, uprkos visokoj refleksivnosti i toplotnoj provodljivosti, moguće je rezati aluminijum debljine manje od 6 mm, u zavisnosti od vrste legure i kapaciteta lasera. Prilikom rezanja kisikom, površina rezanja je hrapava i tvrda. Kada se koristi dušik, površina rezanja je glatka. Čisti aluminijum je teško rezati zbog njegove visoke čistoće. Rezanje je moguće samo kada je oprema za "refleksiju-apsorpciju" montirana na sistem za lasersko rezanje vlakana. U suprotnom, refleksije mogu oštetiti optičke komponente.

 

Mašine za lasersko rezanje vlakana spadaju u kategoriju mašina za rezanje metala i stoga se mogu koristiti samo za obradu metala, a ne ne-materijala kao što su kamen, tkanina, koža i drugi materijali. Razlog za to je što raspon valnih duljina laserskog rezača s vlaknima više nije unutar opsega apsorpcije takvih materijala ili nije pogodan za apsorpciju kako bi se postigli željeni rezultati.

 

Drugo, mašina za lasersko rezanje vlakana ne može rezati ploču gustine. Mašina za lasersko rezanje vlakana je termički proces. Ploča sa gustinom rezanja će uzrokovati sagorijevanje, a samim tim će rezna ivica izgorjeti i ne može zadovoljiti zahtjeve rezanja. Ova vrsta materijala su uglavnom vlaknaste ploče, drvna vlakna i sirovine od biljnih vlakana, od kojih su neke umjetne-ploče napravljene od urea-formaldehidne smole i ljepila. Ove vrste materijala spadaju u kategoriju ploča gustine i trenutno se ne mogu obraditi laserskim rezačem za vlakna.

 

Postoje i visokoreflektivni materijali kao što su bakar i drugi materijali retkih metala. Iako se ove vrste materijala mogu rezati laserskim rezačem s vlaknima, dio reflektirane energije može izgorjeti zaštitna ogledala, o čemu također treba voditi računa, jer valna dužina laserske svjetlosti koja se koristi za ove materijale nije u idealnom rasponu apsorpcije za ove materijale.

 

U poređenju sa tradicionalnom metodom rezanja, mašina za lasersko rezanje ima veću tačnost rezanja, bržu brzinu rezanja, površina rezanja je ravna i glatka, nema ljuske koja visi, laserska glava i obrada bez kontakta, neće uzrokovati ogrebotine na površini obratka, eliminišući potrebu za sekundarnim brušenjem i koracima obrade; obrađeni proizvodi s visokom preciznošću, povećavaju stopu iskorištenja materijala, štedeći troškove proizvodnje; kroz kompjutersku manipulaciju profesionalnim softverom za rezanje za podršku rezanja bilo koje složene grafike i teksta kroz kompjutersku kontrolu profesionalnog softvera za rezanje za podršku rezanja bilo koje složene grafike i teksta, za preduzeća da u velikoj meri uštede troškove rada i vremena, da postignu visok stepen automatizacije u obradi i proizvodnji, da osiguraju odličan kvalitet rezanja uz poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Mašina za lasersko rezanje je pogodna i za preciznu obradu delova, ali i za obradu velikih metalnih ploča, sa drugim tradicionalnim procesima rezanja neuporedivim proizvodnim prednostima.