Kako koristiti mašine za lasersko rezanje vlakana da sačuvate zaštitna sočiva

Svima je poznata mašina za lasersko sečenje. Kako se debljina obrađenih metalnih ploča postepeno povećava, primjena tisuća pločica mašina za lasersko sečenje postaje sve opsežnija. Korisnici se često pitaju zašto zaštitna sočiva glava za lasersko sečenje tokom rada mašina za lasersko sečenje imaju fenomen gorenja u glavi laserskog sečenja. Suština Dakle, šta uzrokuje sagorevanje zaštitnog sočiva laserske glave za rezanje? Kako efikasno spriječiti izgaranje zaštitnog sočiva? Hajde da pogledamo Qingyuan Laser.
Funkcija leće zaglavlja laserskog rezanja:
Zaštitno sočivo je veoma važna precizna komponenta u sistemu lakih puteva mašine za lasersko sečenje. Laserska rezna glava će prikupiti veliku količinu energije tokom obrade. Kako biste blokirali prskanje prašine i šljake, zaštitite unutrašnji put svjetlosti i osnovne komponente glave laserskog sečenja. Stoga sočivo, efikasno štiti lasersku reznu glavu nije oštećeno.
Koji su razlozi za zaštitu sočiva?
Zaštitno sočivo mašine za lasersko sečenje je sklono pečenju. Većina slučajeva je zbog nepravilnog održavanja opreme. Na primjer, zagađenje prašinom u sočivu nije na vrijeme zaustavilo svjetlo, temperatura zaštitnog ogledala je visoka, a ima i vode. Lasersko svjetlo na putu, rezanje pora mlaznice, velika zaštitna sočiva, sudar s drugim predmetima, itd., će utjecati na zaštitno sočivo. Lako je izazvati opekotine ili puknuće sočiva.
Zaštitno sočivo mašine za lasersko sečenje je potrošeno i lako se ošteti, i generalno se mora na vreme zameniti. Kada se snaga poveća na više od 10 vati, kada se prašina zagadi na sočivu, ona ga ne zaustavlja na vrijeme kako bi spriječila pogoršanje tačke gorenja. Energija koja se apsorbuje trenutno se povećava, lako je eksplodirati. Zaštitno sočivo je u stanju visoke temperature, a ako na sočivu ima vode postoji mogućnost pucanja.
Glavni razlog:
1. Parametri procesa ne odgovaraju debljini ploče;
2.Dust;
3. Elastičnost opruge rezane glave je slaba ili fiksirana, što uzrokuje pristrasnost glave reza;
4. Parametri procesa odgovaraju debljini ploče, ali pritisak zraka, brzina rezanja i snaga se ne poklapaju;
5. Brzina ukapljivanja plina je prespora da bi se pratila brzina upotrebe.