Kako podesiti mašinu za lasersko sečenje?
Kako naručiti mašinu za lasersko rezanje kako biste je na najbolji način iskoristili? U stvari, mašine, kao i ljudi, trebaju često održavanje. Samo na taj način se oprema može održati u relativno dobrom radnom stanju. U mašini za lasersko sečenje ima više delova, a neki od delova imaju relativno kratak ciklus održavanja, pa je često potreban neko da ih održava.
1. Podesite sklop mašine da poboljšate efekat rezanja mašine.
①Ugradnja vodilice:
Prilikom postavljanja vodilice, vodilica treba da bude paralelna. Kada se laserska oprema isporučuje iz tvornice, potrebno je više puta otklanjati greške kako bi se osigurao učinak rezanja svake mašine isporučene iz tvornice. Ako vodilice nisu paralelne, postojaće otpor kada mašina radi i većina rezova će imati nazubljene ivice, tako da vodilice ose Y moraju biti paralelne.
②Poprečna greda i spojnica nisu ugrađeni u dobrom položaju:
Tokom ugradnje poprečne grede i spajanja mašine za lasersko sečenje, ako nema zavrtnja za zaključavanje, ili su delovi za zaključavanje nagnuti ili labavi, to će uticati na efekat rezanja mašine za lasersko rezanje.
2. Podesite parametre laserske mašine za sečenje da biste poboljšali brzinu rezanja mašine.
Parametri mašine su podešeni, a parametri mašine se moraju postepeno prilagođavati tokom procesa rezanja. Uopšteno govoreći, ako mašina nije pravilno podešena, na brzinu rezanja će uticati, bilo brzina ili efekat. Naša je odgovornost kako postići i brzinu i učinak. Potrebno ga je prilagoditi prema materijalu kupca. U fabrici je svaki parametar mašine za lasersko sečenje podešen, ali se kasnije može podesiti prema potrebama korisnika. Općenito, kada postavljate parametre, obratite pažnju na sljedeće točke:
① Početna brzina:
Kao što ime govori, ovo podešavanje je brzina kojom se mašina pokreće. Prije svega, početna brzina nije brža to bolja. U stvari, ako je brzina previsoka, mašina se može jako tresti na početku.
②Ubrzanje:
Ubrzanje je kada je mašina u proizvodnji i postoji ubrzanje od početne brzine do normalnog rezanja. Slično, postoji proces usporavanja kada je mašina spremna da završi sečenje. Ako je ubrzanje prenisko, brzina rezanja stroja će se promijeniti.
3. Metoda otklanjanja grešaka točnosti mašine za lasersko rezanje
①Kada je tačka lasera za fokusiranje podešena na minimum, efekat se uspostavlja kroz snimanje tačke, a fokusna pozicija se ocenjuje po veličini efekta tačke. Potrebno je samo da potvrdimo da je laserska tačka na minimalnoj vrednosti, tada je ova pozicija pogodna za obradu žižne daljine, tako da možete započeti obradu.
②U prvom dijelu otklanjanja grešaka na mašini za lasersko rezanje, možemo koristiti malo papira za otklanjanje grešaka i otpada od obradaka da bismo odredili preciznost položaja žižne daljine snimanjem u tački, i pomjerili položaj visine gornje i donje laserske glave, veličinu laserske mrlje će imati različite promjene veličine prilikom snimanja u tačku. Podesite različite položaje nekoliko puta kako biste saznali položaj najmanje tačke kako biste odredili žižnu daljinu i pravilan položaj laserske glave. Radni komad koji se obrađuje na mašini za lasersko sečenje je bez ivica i bora i ima visoku preciznost, koja je superiornija od plazma rezanja. Za mnoge mehaničke i električne proizvodne industrije, CNC sistemi za lasersko rezanje su često poželjniji u odnosu na procese štancanja i kalupa zbog lakoće s kojom mogu rezati izratke različitih oblika i veličina. Nema potrebe za popravkom kalupa, a štedi se i vrijeme u zamjeni kalupa, što štedi na troškovima obrade i smanjuje troškove proizvoda, tako da je općenito ekonomičniji.