Uobičajeni problemi i rješenja u laserskom rezanju
Pitanje 1: šljaka visi na uglu nerđajućeg čelika.
Rješenje: Zaokružite uglove, spustite fokus i povećajte pritisak.
Pitanje 2: Cijeli nehrđajući čelik je obješen tvrdom šljakom.
Rješenje: Smanjite fokus, povećajte pritisak zraka i povećajte mlaznicu za rezanje; fokus ne bi trebao biti prenizak, a pritisak zraka ne bi trebao biti previsok, inače će dovesti do delaminacije presjeka i grube površine.
Pitanje 3: Cijeli rezani nehrđajući čelik je obješen granuliranom mekom zgurom.
Rješenje: Povećajte brzinu rezanja, smanjite snagu.
Pitanje 4: Šljaka na dijelu na kraju rezanja.
Rešenje: Proverite da li je dovod vazduha nedovoljan ili nedovoljan protok.
Pitanje 5: Linije poprečnog presjeka su vrlo velike i keperove.
Rješenje: smanjite snagu, smanjite brzinu, pomaknite fokus fokusa prema dolje i smanjite pritisak zraka.
Pitanje 6: Donja vučna linija od ugljičnog čelika rezana kisikom je u velikoj mjeri pomaknuta, a donji rez je širok.
Rješenje: smanjite brzinu dodavanja, povećajte snagu, povećajte tlak zraka, smanjite fokus.
Pitanje 7: Ugljični čelik rezan kisikom ima neravnine samo na jednoj strani.
Rješenje: Centrirajte mlaznicu ili promijenite mlaznicu.
Gore navedeno je samo za referencu, problem rezanja može biti uzrokovan određenim razlogom ili može biti kombinacija više faktora. Konkretna analiza konkretnih pitanja, apsolutno je nemoguće generalizirati!
Mašine za lasersko sečenje će neminovno naići na neke probleme u procesu rezanja. QY Laser je riješio neke uobičajene probleme u rezanju za vas da objasnite. Hajde da pogledamo.
Koji je razlog brzog zagađenja zaštitnih naočala?
Prije svega, potrebno je odrediti vrstu zagađivača. Zagađivači obično uključuju ostatke otpada, mrlje od ulja, prašinu, vodenu maglu i mješavine.
1. Ostaci otpada: uglavnom zbog nepravilnog podešavanja parametara, ostaci otpada od rezanja prskaju nazad na sočivo. Može se riješiti podešavanjem parametara procesa rezanja ili perforacije, kao što su visina praćenja, zrak za sečenjepritisak, parametri laserskog pulsa, itd.
2. Uljne mrlje ili prašina: sam pomoćni plin ili cjevovod za cirkulaciju plina je zagađen. Može se kontrolisati dodavanjem filtera, ulja ili prašine.
3. Vodena magla: općenito uzrokovana prekomjernim tetemperaturna razlika. Temperatura okoline je previsoka, temperatura plina za rezanje je preniska, a zaštitno ogledalo nastaje kondenzacijom na temperaturi okoline. To se može riješiti podešavanjem temperature oba da bi bili slični.
Kako se nositi sa zagrijavanjem rezne mlaznice za rezanje ploča od ugljičnog čelika i što uzrokuje?
Sa povećanjem snage lasera, kako bi se pratila brzina i svjetlina presjeka, počele su se rezati i debele ploče isparavanjem velike snage, koje je potrebno uskladiti s malim mlaznicama.
Razlozi za zagrijavanje reznog ugljičnog čelika:
1. Brzina protoka plina za rezanje je mala, a bakarna mlaznica se ne može potpuno ohladiti. Azot pod visokim pritiskom se može koristiti kao pomoćni gas, a efekat hlađenja azota pod visokim pritiskom je dobar.
2. Za hlađenje gasa se ne koristi bakrena mlaznica. Prilagođavanje rashladnog plina bakarne mlaznice može smanjiti stvaranje topline bakrene mlaznice.
3. Rezanje visokog fokusa, laser je lako pogoditi malu mlaznicu, zbog čega se mlaznica pregrijava. Fokus se mora podesiti ili povećati veličinu mlaznice, a da se mlaznica ne zagrije.
4. Kada se ugljični čelik reže, dolazi do oksidacijske reakcije i stvara se velika količina topline. Ova situacija se ne može izbjeći, a razmak između mlaznice i materijala može se podesiti na odgovarajući način.