Uzroci grešaka tokom procesa rezanja mašine za lasersko sečenje

Preciznost rezanja je prvi element određivanja kvaliteta CNC mašine za lasersko sečenje. Četiri glavna faktora koja utiču na tačnost rezanja CNC mašine za lasersko rezanje: laserska kondenzacija laserskog generatora, tačnost radnog stola, laserski snopovi kondenzovani u konusne i rezne materijale, što će takođe uticati na tačnost izrade. mašina za lasersko sečenje.
Dakle, u kojim faktorima mašina za lasersko sečenje ima greške tokom rezanja?
1. Greška u programiranju
Tokom procesa obrade mašine za lasersko sečenje, trajektorija obrade na složenoj zakrivljenoj površini električne potisne šipke je postavljena pravim linijama, lukovima itd. Ove krive uklapanja i stvarne krive imaju određenu grešku. Ove greške čine stvarni fokus i površinu objekata obrade relativnim. Lokacija i idealna programska pozicija generišu određene greške. I neki sistemi nastavnog programiranja će također unijeti neka odstupanja.
2. Greška pozicije fokusa
Ako fokus mašine za lasersko sečenje nije ispravan, to direktno utiče na tačnost rezanja, tako da je potrebno kalibrirati proveru pre rada. Također možete odabrati automatsku lasersku glavu boljeg kvaliteta kada kupujete mašinu kako biste osigurali tačnost rezanja.
3. Geometrijske greške u radnim komadima
Predmet mašine za lasersko sečenje su pločasti ili pokrivni delovi, a površina predmeta obrade je neravna. Efekat toplotnog efekta tokom procesa rezanja će takođe proizvesti deformaciju površine tankih pločastih delova. Uz nedosljednost, to će proizvesti nasumične promjene položaja i idealne pozicije površine obrađenog objekta.
4. Greške koje generiše uređaj fascikle obratka
Radni komad mašine za lasersko sečenje se postavlja na igličasti radni sto. Zbog grešaka brušenja, dugotrajnosti i obradaka, te laserskih opekotina, ležište igle će biti neravnomjerno. Slučajne greške između pozicija.