Analiza prednosti mašine za lasersko rezanje

Analiza prednosti mašine za lasersko sečenje

Pojava mašine za lasersko sečenje napravila je veliki iskorak u proizvodnji i preradi metalnih materijala. Princip dizajna mašine za lasersko rezanje je da koristi laserski snop velike snage sa fokusiranom tačkom za direktno zračenje radnog komada proizvoda, tako da se osvetljeni materijal može brzo otopiti, ispariti, sagoreti ili doći do tačke paljenja. Osim kemikalija za topljenje, radni komad proizvoda može se podijeliti. Lasersko rezanje je jedna od metoda termičkog rezanja. Mnogi kupci u prerađivačkoj industriji ili industriji mašina su u periodu konverzije stare i nove opreme. U poređenju s drugim metodama termičkog rezanja, stvarne prednosti laserskog rezanja mogu se sažeti na sljedeći način:

1. Visoka preciznost rezanja

Budući da je laserska tačka mala, energija velika, a brzina rezanja veća, lasersko sečenje može postići dobar kvalitet rezanja.

① Rana za lasersko rezanje je uska, dvije strane reznog šava su paralelne i okomite u odnosu na površinu, a oblik i dimenzija reznih dijelova su vrlo precizni.

② Površina rezanja je glatka i lijepa, a hrapavost površine je samo nekoliko desetina mikrona. Čak se i lasersko rezanje može koristiti kao sljedeći proces bez strojne obrade, a dijelovi se mogu koristiti odmah.

③ Nakon što su sirovine laserski rezane, ukupna širina zone toplotne opasnosti nije velika, a svojstva materijala oko proreza su teško pogođena, a toplotna deformacija radnog komada proizvoda je mala, rezanje je visoko -preciznost, trodimenzionalna geometrija proreza je dobra, a poprečni presjek proreza izgleda kao Pojavljuje se relativno standardni pravougaonik.

2. Visoka efikasnost rezanja

Zbog karakteristika prijenosa lasera, mašina za lasersko rezanje je općenito opremljena s nekoliko numeričkih kontrolnih konzola, a cijeli proces rezanja može se u potpunosti kontrolirati numeričkom kontrolom. U stvarnom radu potrebno je samo promijeniti tok NC programa, a može se primijeniti i na sečenje dijelova različitih oblika, koji mogu vršiti i 2D i 3D rezanje.

3. Beskontaktno rezanje

Rezač ne dodiruje proizvod tokom laserskog rezanja, a specijalni alati neće biti oštećeni. Za proizvodnju i obradu dijelova s ​​različitim stilovima, nema potrebe za zamjenom "laserske glave", samo promijenite glavne parametre ulaza i izlaza lasera. Cijeli proces laserskog rezanja ima nisku razinu buke, male vibracije i nulto zagađenje.

4. Jednostavan za rukovanje

Nova generacija mašina za lasersko sečenje ima kompjutersku numeričku kontrolu i upravljanje na daljinu. Nakon uvoza crteža rezanja, rad će se izvršiti automatski. U osnovi, sve radnje se mogu završiti s jednim ili dva ključa. Vrlo je jednostavan i smanjuje troškove rada. Osim toga, mnoga oprema opremljena je automatskim utovarom i istovarom, što je praktičnije.

5. Niska cijena korištenja

Jedna od najvećih prednosti korištenja mašine za lasersko sečenje je niska cijena korištenja i niski troškovi održavanja, koji su vrlo ekonomični za poslovanje. A trošenjem manje vremena na održavanje, više vremena se može potrošiti na rezanje proizvoda, dodatno povećavajući prinos. Što se tiče troškova korišćenja, budući da je efikasnost rezanja znatno ispred ostalih procesa, relativni trošak će biti znatno niži, što je pogodnije za razvoj malih i srednjih preduzeća.