Kako otkloniti greške na mašini za lasersko rezanje?
Kako otkloniti greške na mašini za lasersko rezanje da biste je na najbolji način iskoristili? U stvari, mašine, kao i ljudi, trebaju često održavanje. Samo na taj način se oprema može održati u boljem radnom stanju. U opremi za lasersko sečenje ima mnogo delova, a ciklus održavanja nekih delova je relativno kratak. Dakle, uvijek vam treba neko da ga održava.
1. Podesite sklop mašine da poboljšate učinak rezanja mašine.
① Ugradnja vodilica:
Prilikom postavljanja šine vodilicu držite paralelno. Kada laserska oprema napusti tvornicu, potrebno je više puta otklanjati greške kako bi se osigurao učinak rezanja svakog uređaja iz tvornice. Ako vodilica nije paralelna, postojaće otpor kada mašina radi. Većina rezova će imati nazubljene ivice, tako da šina Y ose treba da bude paralelna.
②Lokacija ugradnje greda i osovine nije dobra:
Prilikom ugradnje grede i osovine, ako nema zavrtnja za zaključavanje ili zategnutosti i otpuštanja, to će uticati na efekat rezanja laserske mašine za rezanje.
2. Podesite parametre laserske mašine i poboljšajte brzinu rezanja mašine.
Postavke parametara alatne mašine moraju se postepeno prilagođavati tokom procesa rezanja. Uopšteno govoreći, ako mašina nije pravilno podešena, to će uticati na brzinu rezanja, bilo brzinu ili efekat. Naša je odgovornost da dostignemo stanje postojeće brzine i efekta. Debug treba otkloniti prema materijalu kupca. U fabrici je svaki parametar mašine za lasersko sečenje podešen, ali se kasniji period može podesiti prema potrebama korisnika. Općenito, prilikom postavljanja parametara, obratite pažnju na sljedeće točke:
① Početna brzina:
Kao što naziv govori, ovo podešavanje je brzina pokretanja mašine. Prije svega, početna brzina nije što je moguće veća. U stvari, ako je brzina previsoka, mašina se može jako dobro protresti na početku.
②Ubrzanje:
Ubrzanje je proces ubrzanja od početne brzine do normalnog rezanja kada se mašina proizvodi. Slično tome, kada je mašina spremna da završi sečenje, doći će do procesa usporavanja. Ako je ubrzanje prenisko, brzina rezanja stroja će se promijeniti.
3. Metoda otklanjanja grešaka u preciznosti mašine za lasersko sečenje
①Kada su svjetlosne tačke koje se fokusiraju na laser podešene na najniži sat, efekat svjetlosnih tačaka stvaraju svjetlosne mrlje, a položaj fokusa je određen veličinom efekta svjetlosnih tačaka. Potrebno je samo da potvrdimo da su laserske tačke na minimalnoj vrednosti, tako da je ova pozicija fokus obrade, kako bismo mogli da krenemo u obradu.
②U prvom dijelu otklanjanja grešaka na mašini za lasersko sečenje, možemo koristiti malo papira za otklanjanje grešaka i otpada od obradaka da bismo odredili tačnost položaja žižne daljine kroz snimanje u tački, i pomerili visinu gornje i donje laserske glave. Essence Podesite različite pozicije više puta i pronađite minimalnu poziciju tačke da biste odredili žižnu daljinu i odgovarajući položaj laserske glave. Obrada radnog komada na mašinama za lasersko sečenje nema neravnine, bore, visoku preciznost i bolja je od rezanja plazmom. Za mnoge industrije mašina i električne proizvodnje, budući da CNC sistem laserskog rezanja može lako rezati različite oblike i veličine radnih komada, često je popularniji od procesa štancanja i oblikovanja. Nema potrebe za popravkom kalupa, ali štedi i vrijeme za zamjenu kalupa, što štedi troškove obrade i smanjuje troškove proizvoda.